一、蒸汽計量（行業最核心應用，能源管控關鍵）

1. 殺菌工段：果汁 / 瓶裝水噴淋殺菌釜、乳制品巴氏殺菌機、罐頭高溫殺菌線的蒸汽供給管，計量殺菌用汽量，輔助調節蒸汽壓力，保證殺菌溫度穩定；

2. 加熱 / 蒸煮工段：面包醒發箱、糕點蒸煮設備、乳制品發酵罐的蒸汽加熱管，小口徑款適配間歇用汽工況，寬量程比滿足流量高低交替計量；

3. 干燥工段：奶粉噴霧干燥、餅干 / 薯片烘干、咖啡粉脫水的蒸汽熱源管，計量干燥用汽量，實現單產品能耗精細化管控；

4. 伴熱工段：原料存儲罐、低溫產線管道的蒸汽伴熱管，計量伴熱用汽量，避免蒸汽浪費。

二、潔凈工業氣體計量（工藝保護與氣動控制）

1. 充氮保鮮包裝：薯片 / 堅果 / 烘焙食品充氮包裝線，氮氣輸送主管 / 支管計量充氮量，精準控制包裝內氮氣濃度，避免過量充氮；

2. 產線氣動控制：飲料瓶吹瓶成型、灌裝設備閥門控制、食品分揀設備的氣動系統，壓縮空氣主管路計量用氣量，優化空壓機供給壓力；

3. 潔凈吹掃 / 干燥：飲料瓶 / 罐清洗后吹干、包裝材料除塵干燥、設備 / 管道潔凈吹掃，壓縮空氣支管計量吹掃用氣量，控制吹掃強度和時間；

4. 粉料氣流輸送：奶粉 / 代餐粉等粉狀食品的氣流輸送，潔凈載氣（空氣 / 氮氣）管計量流量，輔助調節輸送速度，保證粉料輸送均勻。

三、工藝潔凈低粘液體計量（產線輔液，避開直飲食品液）

1. 純水 / 軟水計量：原料清洗、設備清洗、配料用水的純水 / 軟水輸送主管，計量各車間 / 工段用水量，實現用水精細化管控；

2. 工藝冷卻水計量：飲料灌裝線、發酵罐、殺菌設備、空壓機的冷卻水循環管，計量冷卻水流速，輔助調節冷卻水量，保證設備 / 物料冷卻溫度穩定；

3. CIP 在位清洗液計量：產線設備 / 管道的 CIP 清洗系統，低濃度稀堿 / 稀酸清洗液、純水的輸送管，計量清洗液流量，精準控制清洗循環速度和時間；

4. 車間循環水計量：車間洗手池、地面清洗的循環水主管，計量循環水用量，提高水資源利用率。

四、行業專屬適配要求（所有場景通用）

1. 材質：與介質接觸部分為304/316L 不銹鋼，符合食品衛生規范，耐工段內輕微弱酸 / 弱堿腐蝕；

2. 連接：衛生要求高的工段選快裝法蘭 / 卡箍連接，方便拆卸清洗、滅菌；常規工段選國標法蘭連接；

3. 防護：針對車間潮濕、多粉塵特點，選用IP67/IP68 防水防塵款，戶外安裝加裝防雨護罩；

4. 智能配置：均帶本地數顯 + RS485 遠傳，對接工廠 MES / 能源管理系統，實現流量、能耗數據集中監控。