分體式渦街流量計將檢測探頭與顯示變送單元分離安裝，核心適配氣體、液體、蒸汽工業介質，主打耐高溫、抗振動、安裝靈活，探頭可裝高溫 / 防爆 / 狹小管路，變送單元裝控制室 / 易操作位置，適配冶金、化工、電力等高溫 / 強振 / 現場環境惡劣的計量場景，選型核心圍繞介質特性、工況參數、分體配置、安裝適配展開。

一、核心選型前提（必提參數，缺一不可）

1. 介質類型：液體（水 / 油 / 低粘液）、氣體（空氣 / 燃氣 / 蒸汽伴生氣）、蒸汽（飽和 / 過熱，需標注）；

2. 工況參數：工作壓力 P（MPa）、工作溫度 t（℃，高溫工況核心參數）、介質密度 ρ（kg/m3）、運動粘度 ν（mPa?s，液體必提，≤10mPa?s 適配）；

3. 流量參數：正常工作流量 Qn、最大流量 Qmax、最小流量 Qmin（體積 / 質量流量，氣體 / 蒸汽需標況 / 工況）；

4. 管道參數：公稱口徑 DN（mm，DN15~DN300 適配）、管道材質、實際內徑 D（mm，優先實測）；

5. 安裝 / 環境：探頭安裝區溫度 / 振動情況、防爆等級要求（Ex d/Ex ia）、變送單元安裝距離、信號傳輸要求；

6. 計量要求：精度等級（常規 1.0/1.5 級）、輸出信號（4-20mA/RS485 / 脈沖）、是否需要溫壓補償。

二、核心選型關鍵環節（按步驟選，分體專屬）

1. 檢測探頭核心選型（流量計本體，按介質 / 工況定）

（1）規格與材質匹配

• 口徑匹配：探頭口徑與管道 DN 一致，DN15~DN50 為小口徑精密款，DN65~DN300 為大口徑通用款，嚴禁小口徑裝大流量管路；

• 材質適配（核心避坑，按介質 / 溫度選）：

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  工況 / 介質	探頭材質	密封材質
  常規水 / 空氣 / 常溫液體	304 不銹鋼	氟橡膠
  酸堿液 / 輕度腐蝕介質	316L 不銹鋼	四氟 PTFE
  飽和 / 過熱蒸汽（≤450℃）	321/310S 不銹鋼	高溫石墨墊片
  含輕微顆粒介質	雙相鋼 / 耐磨陶瓷	耐磨氟橡膠

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• 耐溫 / 耐壓等級：常規耐壓 1.6/2.5/4.0MPa，耐溫分檔：常溫（≤80℃）、中溫（80~200℃）、高溫（200~450℃），過熱蒸汽必選高溫款探頭。

（2）探頭結構選型

• 插入式探頭：適配 DN80 以上大口徑管道，安裝無需斷管，施工便捷，適合老管路改造；

• 法蘭式探頭：適配 DN15~DN300 管道，密封性能好，計量精度更高，高溫 / 高壓 / 防爆工況優先選擇；

• 抗振型探頭：強振動場景（泵 / 風機出口）選帶抗振結構探頭，內置阻尼模塊，避免振動干擾渦街信號。

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2. 顯示變送單元選型（分體核心，按功能 / 安裝定）

（1）基礎功能配置

• 顯示功能：標配瞬時 / 累積流量顯示，可選帶溫度 / 壓力數值顯示（溫壓補償款），戶外安裝選帶背光 / 防雨表殼；

• 輸出信號：常規選4-20mA+RS485（遠傳對接 DCS/PLC），需定量控制加脈沖輸出，防爆區選本安型輸出；

• 供電方式：標配 24V DC 供電，無外接電源可選電池供電款（續航 1~3 年），僅現場讀數無需遠傳優先選電池款。

（2）分體專屬配置

• 溫壓補償模塊：測氣體 / 蒸汽必配（渦街測體積流量，溫壓變化影響大），分內置補償（變送單元集成溫壓傳感器）和外置補償（外接溫度 / 壓力變送器），精度要求高選內置款；

• 信號傳輸線：按探頭與變送單元距離選，常規≤50 米選專用屏蔽線，＞50 米選鎧裝屏蔽線，防爆區選本安型屏蔽線，防止信號干擾 / 衰減；

• 安裝方式：壁掛式（控制室 / 現場支架）、盤裝式（配電柜），按需選擇，保證操作 / 讀數便捷。

3. 附件配套選型（成套，保障計量 / 安裝）

• 基礎附件：法蘭墊片（耐溫 / 耐壓 / 防腐，與探頭匹配）、安裝支架（插入式探頭必配）、鎖緊螺母（固定探頭）；

• 防爆 / 高溫附件：防爆區配防爆密封接頭（線纜穿管用），高溫探頭配高溫隔熱套，防止變送單元受高溫影響；

• 信號附件：屏蔽線接頭、浪涌保護器（戶外 / 雷擊區必配），保護變送單元免受過電壓損壞；

• 特殊附件：測易凝介質配伴熱型探頭，測含微量雜質介質配前置簡易過濾器（80 目），避免探頭堵塞。

三、不同介質專屬選型方案（直接對號，核心避坑）

1. 液體介質（水 / 低粘油 / 清潔化工液，ν≤10mPa?s）

• 常規清潔液體：304/316L 法蘭式探頭 + 普通變送單元 + 4-20mA 輸出，無需溫壓補償；

• 高溫液體（80~200℃）：中溫款探頭 + 高溫隔熱套 + 分體變送單元（遠離高溫區）；

• 輕度腐蝕液體：316L 探頭 + 四氟密封 + 防腐型變送單元。

2. 氣體介質（空氣 / 燃氣 / CO?/ 壓縮空氣）

• 常規清潔氣體：304 法蘭 / 插入式探頭 + 內置溫壓補償變送單元 + RS485 輸出，變送單元裝在干燥通風區；

• 高壓氣體（＞2.5MPa）：高壓款法蘭探頭 + 耐壓型變送單元，密封等級≥Class 600；

• 防爆區氣體：Ex d ⅡC T6 隔爆型探頭 + 本安型變送單元 + 防爆密封接頭。

3. 蒸汽介質（飽和 / 過熱，核心適配高溫工況）

• 飽和蒸汽：321 不銹鋼高溫法蘭探頭 + 內置壓力補償變送單元 + 高溫石墨墊片，探頭裝蒸汽管路，變送單元遠離蒸汽區（≥1 米）；

• 過熱蒸汽：310S 不銹鋼超高溫探頭 + 內置溫壓雙補償變送單元 + 鎧裝屏蔽線，耐溫≤450℃，實時換算蒸汽質量流量。

四、關鍵選型原則（黃金準則，分體 + 渦街專屬）

1. 粘度：僅適配運動粘度≤10mPa?s的清潔低粘介質，高粘 / 粘稠液（如潤滑油 / 甘油）嚴禁選用，會導致渦街信號消失、計量失真；

2. 量程比適配：常規量程比 1:10~1:15，常用流量控制在量程 30%~80%，流量波動大的工況選寬量程款探頭，避免小流量無信號；

3. 分體距離控制：探頭與變送單元的信號傳輸距離常規≤100 米，超距離需選信號放大器，并使用鎧裝屏蔽線，防止信號衰減 / 干擾；

4. 抗振 / 溫適配：泵 / 風機出口等強振區，必選抗振型探頭，并在探頭前后加裝減振管段；高溫工況（＞200℃），變送單元與探頭必須分體安裝，且距離≥1 米，加隔熱套；

5. 防爆等級匹配：防爆區選型需探頭 + 變送單元 + 附件全防爆，隔爆區（Ex d）選隔爆型探頭 + 隔爆變送單元，本安區（Ex ia）選本安型全套，嚴禁混搭；

6. 直管段要求：上游≥10~15D，下游≥5D（D 為管道內徑），遠離彎頭 / 閥門 / 變徑，直管段不足加裝整流器，保證流場穩定。

五、分體式 vs 一體式渦街流量計選型對比

選型速判

? 高溫（＞80℃）/ 強振 / 防爆區、大口徑老管路改造、需控制室遠傳→分體型渦街流量計

? 常溫清潔介質、小口徑、現場環境良好、低成本需求→一體式渦街流量計

六、常見選型誤區（避坑重點，新手必看）

1. 高粘介質選型：用渦街流量計測潤滑油 / 粘稠液，導致渦街信號無法形成，無流量顯示；

2. 分體距離超量程：信號傳輸距離＞100 米且未加放大器，導致信號衰減、數值波動劇烈；

3. 高溫工況一體式安裝：高溫區用一體式渦街，導致變送單元電子元件燒毀、設備損壞；

4. 防爆混搭：防爆區探頭選隔爆型，變送單元選普通型，引發電火花安全事故；

5. 忽略直管段：直管段不足且未加整流器，導致流場紊亂，渦街信號失真，計量誤差超 10%；

6. 小口徑裝大流量：超量程使用導致探頭檢測元件磨損，壽命大幅縮短。

七、選型后復核要點（3 步復核，確保精準）

1. 參數復核：復核探頭口徑、耐溫 / 耐壓等級、量程，保證常用流量在范圍區間，介質粘度 / 溫度符合適配要求；

2. 配置復核：檢查探頭 + 變送單元 + 附件的材質、防爆等級、溫壓補償模塊是否匹配工況，分體距離及信號線是否適配；

3. 安裝復核：確認現場直管段、安裝位置、分體安裝距離滿足要求，強振 / 高溫區是否有減振 / 隔熱措施。

注：1.系統上的價格只是一個參考價格，不是實際價格；

       2.流量計，規格、口徑不同，配置不同，價格就不同，需要根據您的工況選型報價~

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