污水用電磁流量計測量選型、優勢及安裝指南
一、污水流量計選型要點
1. 介質特性適配
污水流量計選型需綜合考慮流體特性、安裝條件、測量精度及環保法規要求。核心選型參數包括:
電導率要求:被測流體電導率必須≥5μS/cm,市政污水、工業廢水通常都滿足此要求。自來水電導率約為幾十到上百個μS/cm,純水(高度蒸餾水)不導電。
雜質含量:含固體顆粒(如泥沙、纖維)的污水建議選擇電磁流量計(耐磨損)或超聲波流量計(非接觸式),避免渦輪流量計因卡堵導致故障。對于含固介質,常用流速應小于3m/s,防止襯里和電極過分磨損。
腐蝕性:強酸強堿介質需選用PTFE/PFA襯里電磁流量計,或哈氏合金/鈦電極。城市污水一般可采用橡膠內襯和不銹鋼電極。
2. 技術參數確認
測量范圍:一般工業用污水電磁流量計被測介質流速以2~4m/s為宜,特殊情況下zui低流速應不小于0.2m/s,zui高應不大于8m/s。若介質中含有固體顆粒,常用流速應小于3m/s。 口徑選擇:電磁流量計口徑范圍極寬,從DN3到DN3000都有。根據流量Q和流速V,可通過公式Q=πD2V/4計算所需口徑。
精度等級:環保監測需滿足±1%精度(如COD總量核算),推薦選用0.5級電磁流量計;內部管理可選用1.0級儀表降低成本。
3. 材質配置
襯里材質:根據介質特性選擇,聚四氟乙烯(PTFE)耐溫150℃,瞬間可耐180℃;橡膠耐溫不得超過80℃。城市污水一般可采用橡膠內襯。
電極材料:提供不銹鋼、哈氏合金、鈦和鉭等四種電極。含腐蝕性介質時,電極材料需選用哈氏合金、鈦或鉭電極。
二、核心優勢
電磁流量計在污水測量中具有顯著優勢:
1. 測量精度高
測量精度可達±0.5%,量程比可達100:1甚至150:1
測量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化的影響
傳感器感應電壓信號與平均流速呈線性關系,測量精度高
2. 結構可靠性強
3. 適應性強
4. 智能化程度高
三、安裝要求與方法
1. 安裝位置選擇
環境要求:
應盡量遠離具有強電磁場的設備(如大型電機、大型變壓器、大型變頻器等)
安裝場所不應有強烈震動,管道固定牢靠
環境溫度變化不宜過大,避免陽光直射,相對濕度不宜大于95%
應安裝在干燥通風之處,不易在潮濕、易積水的地方安裝
位置要求:
安裝位置必須保證管道內始終充滿被測液體,避免不滿管及氣體附著在電極上
選擇液體流動脈沖小的地方,遠離泵和閥門、彎頭等局部阻力件
流量計應安裝在水泵后端,決不能在抽吸側安裝;閥門應安裝在流量下游側

2. 直管段要求
為保證測量精度,傳感器安裝管道上游側直管段長度應≥10D,下游側應≥5D(D為管道通徑)。若在傳感器上游側有兩個以上彎頭或其他阻流件,則前置直管段應大于10D。
3. 安裝方向
水平安裝:傳感器電極軸線必須水平,避免電極被沉淀物覆蓋。水平安裝時,電極軸線需平行于地平線,因為處于底部的電極易被沉淀物覆蓋。
垂直安裝:對于液固兩相流體(含固體顆粒),建議采用垂直安裝方式,使傳感器襯里磨損均勻,延長使用壽命。垂直安裝時,流體應自下而上流動。
4. 接地要求
電磁流量計需單獨良好接地,接地電阻應<10Ω。信號電纜必須與其他電源嚴格分開,不能敷設在同一根管子內。信號電纜與勵磁電纜盡可能短,不能將多余的電纜卷在一起。
5. 特殊工況處理
對于含氣泡或負壓工況,應在流量計附近安裝負壓防止閥
當介質流速達不到要求時,可選用較小口徑流量計,使用異徑錐管(錐角≤15°)連接
測量管口徑大于200mm時,為方便安裝可采用伸縮頭
四、維護注意事項
定期清洗:定期清洗電極,檢查襯里磨損情況,進行零點校準
避免負壓:管道設計需注意防止負壓,負壓可能損壞襯里(尤其是氟塑料襯里)
信號保護:信號電纜應遠離大功率電源線(建議距離>30cm),并穿金屬管進行屏蔽
防護等級:地下或浸入工作時選用IP68防護等級
電磁流量計憑借其高精度、高可靠性、強適應性等優勢,已成為污水處理行業流量測量優先選擇儀表,廣泛應用于市政給排水、環保、化工等領域的污水計量與控制。
注:1.系統上的價格只是一個參考價格,不是實際價格;
2.流量計,規格、口徑不同,配置不同,價格就不同,需要根據您的工況選型報價~
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