二氧化碳氣體流量計，CO?氣體流量計適配工業氣態 CO?計量（常溫低壓 / 中壓液態汽化 CO?均適用），核心需滿足適配 CO?易液化特性、耐微壓 / 中壓、計量精準，按常規監測 / 高精度計量 / 小管徑微流量劃分主流適配品類，明確防腐、安裝、使用要點，極簡可直接套用。

一、二氧化碳氣體流量計5 大主流適配品類（按工業適配性排序，覆蓋全場景）

1. 熱式氣體質量流量計【常規 CO?計量，性價比高】

• 核心參數：DN1~DN200，量程 0.001~10000m3/h，精度 ±1.0%~2.0% R，耐壓≤6.4MPa，耐溫 - 40~200℃

• 核心優勢：直接測質量流量無需溫壓補償（規避 CO?溫壓變化易液化問題），無活動部件、壓損極低，管道式 / 插入式可選，適配小管徑微流量～中大管徑常規流量

• 適配場景：車間 CO?供氣、食品級 CO?加注、焊接保護氣常規計量，中壓液態汽化 CO?管路計量

• 關鍵：適配潔凈干燥 CO?，前端加裝 50μm 精密過濾器，安裝時避開管路低溫區（防止 CO?液化附著傳感器）

2. 氣體渦街流量計（CO?專用款）【中管徑中流量 CO?連續計量】

• 核心參數：DN15~DN300，量程 1~1000m3/h，精度 ±1.0% R，耐壓≤6.4MPa，耐溫 - 20~150℃

• 核心優勢：結構簡單、免維護，帶集成溫壓補償（實時修正 CO?流量，防止液化影響），壓損小，適配中流量穩態 CO?管路

• 適配場景：工業爐窯 CO?保護氣、化工工藝 CO?連續供氣，廠區 CO?中管徑主管計量

• 關鍵：保證管路流速≥0.8m/s，遠離強振動源，管路做保溫防止局部液化

3. 科里奧利氣體質量流量計【高精度 CO?計量 / 貿易結算】

• 核心參數：DN3~DN100，量程 0.01~5000m3/h，精度 ±0.1%~0.5% R，耐壓≤40MPa，耐溫 - 20~180℃

• 核心優勢：計量不受 CO?溫壓、密度變化影響，直接測質量流量，抗干擾性強，適配高壓 CO?（≤40MPa）、食品級 / 高純 CO?精準計量

• 適配場景：高純 CO?貿易結算、食品飲料 CO?精準加注、高壓 CO?工藝用氣計量

• 關鍵：成本較高，適配小管徑～中管徑，安裝時加裝減震墊，避開管路低溫液化段

4. 金屬管浮子流量計（CO?專用款）【小管徑低精度 CO?現場直讀】

• 核心參數：DN6~DN100，量程 0.01~100m3/h，精度 ±2.0%~2.5% FS，耐壓≤2.5MPa，耐溫 - 20~80℃

• 核心優勢：純機械免供電、現場指針直讀，磁耦合密封無泄漏，適配常溫低壓 CO?小管徑支路，成本低

• 適配場景：車間 CO?支路吹掃、小型設備 CO?保護氣現場監測，無供電偏遠點位計量

• 關鍵：垂直向上安裝，管路保證微正壓（防止負壓導致 CO?液化），前端加裝過濾器

• 

5. 氣體渦輪流量計（CO?專用款）【中壓潔凈 CO?高精度支路計量】

• 核心參數：DN15~DN200，量程 5~800m3/h，精度 ±0.2%~0.5% R，耐壓≤16MPa，耐溫 - 20~100℃

• 核心優勢：響應快、瞬時 + 累計雙顯示，帶溫壓補償，適配中壓潔凈 CO?小管徑～中管徑支路，計量精準

• 適配場景：中壓液態汽化 CO?支路加注、精密焊接 CO?保護氣計量，小型 CO?貿易結算

• 關鍵：CO?需極度潔凈，前端加裝≤20μm 高精度過濾器，定期檢查葉輪軸承

二、CO?計量核心選型原則（針對易液化特性，必守 4 點）

1. 優先選「帶溫壓補償 / 直接測質量流量」款

   CO?臨界溫度 31.1℃、臨界壓力 7.38MPa，常溫下壓力稍降易液化，禁用無溫壓補償的純體積流量計，優先選熱式、科里奧利（直接測質量）、專用渦街 / 渦輪（集成溫壓補償）。

2. 按精度 / 用途定品類

• 常規監測 / 現場直讀→金屬管浮子（免供電）、熱式（性價比）；

• 中流量連續計量→CO?專用渦街；

• 高精度 / 貿易結算 / 高壓 CO?→科里奧利、CO?專用渦輪；

• 微流量 CO?→微型熱式氣體質量流量計。

3. 按壓力 / 管徑匹配規格

• 低壓 CO?（≤2.5MPa）→金屬管浮子、常規熱式、渦街；

• 中高壓 CO?（＞2.5MPa）→科里奧利、高壓款熱式、渦輪；

• 小管徑（DN1~DN100）→熱式、金屬管浮子、科里奧利；

• 中管徑（DN15~DN300）→渦街、渦輪；

• 大管徑（≥DN200）→插入式熱式、大口徑渦街。

4. 介質清潔度適配

   所有款均適配潔凈干燥無雜質 CO?，食品級 CO?需選 304/316L 不銹鋼接觸部件，前端加裝過濾器（浮子 / 渦街 50μm，渦輪 / 科里奧利≤20μm）。

三、CO?專屬安裝要求（防液化、保精度，核心要點）

通用安裝要求（所有款均遵守）

1. 防液化安裝：流量計盡量安裝在管路高壓區 / 常溫保溫段，避開管路節流閥、彎頭后低溫區；管路做簡易保溫，防止局部溫度驟降導致 CO?液化，嚴禁流量計內出現氣液兩相流。

2. 壓力保證：管路保持微正壓～中壓穩定狀態，避免負壓（負壓易導致 CO?快速液化），流量計前端加裝穩壓閥（中低壓 CO?必裝）。

3. 直管段預留：

• 浮子款：前 5D 后 3D（D 為管徑）；

• 熱式 / 渦街 / 渦輪：前 面10D 后 5D；

• 科里奧利：前 5D 后 3D；

  避開彎頭、閥門、節流件，空間受限加裝整流器。

4. 密封與材質：接觸部件選304/316L 不銹鋼，密封墊選四氟 / 氟橡膠（耐 CO?腐蝕），法蘭 / 螺紋對角擰緊，無泄漏（防止 CO?泄漏后汽化吸熱導致管路結霜液化）。

分款特殊安裝

1. 熱式：水平安裝為主，傳感器探頭朝向管路中心，避開管路管壁（防止管壁低溫液化影響檢測）；

2. 科里奧利：遠離強振動源≥2m，加裝減震墊，垂直安裝時介質自下而上，防止振動管受重力影響；

3. 金屬管浮子：強制垂直向上安裝，垂直度偏差≤5°，CO?自下而上流動，保證浮子靈活無卡滯；

4. 渦街 / 渦輪：水平安裝，管路同軸無偏心，遠離泵 / 風機等振動源，泵后加裝緩沖器。

四、極簡使用與維護（CO?專用，低故障率）

日常使用

1. 開機前先打開管路穩壓閥，緩慢提升壓力至工作值，再打開流量計前后閥門，嚴禁快速開閥（防止壓力驟降導致 CO?液化）；

2. 實時觀察流量計顯示，若出現流量驟變、數值波動，立即檢查管路壓力 / 溫度，排查是否出現局部液化；

3. 食品級 CO?管路使用后，用干燥氮氣吹掃流量計內部，防止殘留 CO?液化污染。

常規維護（每月 1 次）

1. 檢查管路壓力 / 溫度穩定，無局部結霜（結霜為液化前兆，需及時檢查保溫 / 壓力）；

2. 清理前端過濾器濾網，用干燥壓縮空氣吹凈雜質，防止濾網堵塞導致壓力驟降；

3. 檢查流量計密封處無泄漏、無結霜，表體顯示正常，接線盒無進水（戶外 / 潮濕車間選 IP67 防護）。

專項維護

1. 熱式：每 3~6 個月擦拭傳感器探頭，清理附著的霜層 / 雜質，防止影響熱擴散檢測；

2. 科里奧利：每 6 個月做空管零點校準，檢查振動管無腐蝕、無松動；

3. 渦輪：每年檢查葉輪軸承，磨損及時更換，用干燥氮氣吹掃機芯內部；

4. 所有款：每年 1 次實流標定，高精度 / 貿易結算款每 6 個月標定 1 次。

五、高頻工況快速匹配（直接對號入座）

1. 車間 CO?供氣、焊接保護氣常規監測→熱式氣體質量流量計

2. 食品飲料 CO?精準加注、高純 CO?貿易結算→科里奧利氣體質量流量計

3. 廠區 CO?中管徑主管、工藝連續供氣→CO?專用渦街流量計

4. 小管徑 CO?支路、無供電現場直讀→CO?專用金屬管浮子流量計

5. 中壓液態汽化 CO?支路、精密計量→CO?專用氣體渦輪流量計

6. 大管徑 CO?總管、工業爐窯保護氣→插入式熱式氣體質量流量計

六、核心避坑要點

1. 禁用玻璃轉子流量計測 CO?（易因壓力變化破裂，且無溫壓補償，液化后計量失效）；

2. 禁用無溫壓補償的普通體積流量計，避免 CO?溫壓變化導致流量誤差超 30%；

3. 避免流量計安裝在管路節流閥后，節流閥后壓力驟降易導致 CO?液化，損壞儀表部件；

4. 食品級 / 高純 CO?禁用普通碳鋼材質流量計，防止介質污染。

注：1.系統上的價格只是一個參考價格，不是實際價格；

       2.流量計，規格、口徑不同，配置不同，價格就不同，需要根據您的工況選型報價~

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