導熱油流量計選型圍繞耐高溫、抗粘壁、適配高溫油體流態設計，適配常規礦物型、合成型導熱油，覆蓋高溫輸送、加熱系統工藝監測、鍋爐供油等場景，以下為工業主流適配款型，含核心配置、工況適配及使用要點，均滿足導熱油高溫、中高粘度、易粘壁的特性要求：
一、靶式流量計（高溫導熱油優選款，適配中高粘度）
核心適配
適配常溫～350℃中高粘度導熱油，可測含微量雜質的導熱油，管內無轉動部件，抗粘壁、防卡滯，適配流量波動大的工況，對直管段要求低。
關鍵配置
測量靶片 / 過流件為 310S/316L 不銹鋼（耐高溫、抗油腐蝕），密封件選高溫氟橡膠 / 聚四氟乙烯（耐溫≥200℃，定制款可達 350℃），表體耐高溫鑄鋼，帶高溫散熱片，適配導熱油高溫工況。
適用場景
DN25~DN300 管徑，導熱油鍋爐供油、高溫導熱油輸送主管道、加熱系統工藝監測，中高粘度導熱油優先選此款。
核心特點
量程比寬，壓損小，可在高溫下穩定計量；過流部件光滑處理，減少導熱油粘壁，維護簡單，僅需定期清潔靶片。
二、渦街流量計（高溫低粘導熱油適配款，大流量輸送）
核心適配
適配常溫～280℃低中粘度導熱油，要求介質潔凈無雜、無大量氣泡，流態穩定，適配大流量導熱油連續輸送場景。
關鍵配置
傳感器為耐高溫不銹鋼，表體鑄鋼，漩渦發生體做防粘涂層，密封件為高溫氟橡膠，可選帶溫壓補償模塊，自動修正高溫下油體密度變化誤差。
適用場景
DN40~DN500 中大管徑，導熱油管網大流量輸送、工業爐窯導熱油供給，低中粘度導熱油工藝流量監測。
核心特點
計量精度穩定，響應快，無接觸式測量，磨損小；需保證上游≥15×DN 直管段，介質含雜時需加裝高精度過濾器。
三、橢圓齒輪流量計（小管徑導熱油精準計量款，適配中高粘度）
核心適配
適配常溫～300℃潔凈中高粘度導熱油，無固體顆粒、無氣泡，適配小管徑定量輸送、精準配料，容積式計量受粘度變化影響小。
關鍵配置
齒輪 / 腔體為 316L / 高溫合金材質，內表面拋光防粘壁，軸承為硬質合金耐高溫款，密封件選高溫氟橡膠，表體鑄鋼，支持機械指針 + 電子數顯雙輸出。
適用場景
DN15~DN100 小管徑，導熱油小型加熱設備供油、實驗室高溫油體定量配比、導熱油支路精準計量。
核心特點
計量精度高，結構緊湊，無需外接電源（機械款）；需上游加裝 80~100 目不銹鋼過濾器，防止雜質卡滯齒輪，定期清潔流道防粘壁。
四、金屬管浮子流量計（小管徑小流量導熱油適配款，安裝靈活）
核心適配
適配常溫～300℃小流量低中粘度導熱油，潔凈無雜，適配小管徑、低流速的導熱油工藝監測，安裝空間要求低。
關鍵配置
錐管 / 浮子為 304/316L 不銹鋼，內表面做防粘涂層，表體鑄鋼，密封件為高溫氟橡膠，可選帶遠傳信號輸出，耐高溫玻璃管款禁用（導熱油高溫易炸裂）。
適用場景
DN6~DN80 小管徑，導熱油小流量支路監測、小型換熱設備供油計量、高溫油體微流量輸送。
核心特點
結構簡單，成本低，安裝靈活（水平 / 垂直 / 傾斜均可）；精度略低，僅適用于小流量工況，需定期清潔錐管防導熱油附著。
五、超聲波流量計（大管徑導熱油無接觸款，適配改造場景）
核心適配
適配常溫～300℃各類粘度導熱油，分外夾式和管段式，外夾式無接觸介質，適配現有導熱油管道無停機改造，可測含微量雜質的導熱油。
關鍵配置
適用場景
核心特點
無壓損，無接觸介質，避免高溫油體腐蝕和粘壁；外夾式對管壁清潔度有要求，需定期擦拭探頭貼合處。
六、V 錐流量計（導熱油含雜 / 小空間安裝款，抗堵防粘）
核心適配
適配常溫～300℃含微量雜質的中高粘度導熱油，抗堵防粘，對直管段要求極低，適配安裝空間狹小、靠近閥門 / 泵體的場景。
關鍵配置
V 錐節流件為 310S 不銹鋼（耐高溫、抗磨損），內表面拋光防粘，表體鑄鋼，密封件為高溫氟橡膠，內置高溫型差壓芯體，可選溫壓補償。
適用場景
DN25~DN800 管徑，導熱油生產線支路計量、泵旁 / 彎頭附近緊湊安裝、含微量雜質的導熱油輸送監測。
核心特點
壓損僅為孔板的 1/3~1/5，減少高溫導熱油輸送能耗；無易堵死角，雜質可沿錐面通過，定期在線沖洗即可，維護簡單。
導熱油流量計核心選型原則（按場景快速匹配）
1. 按粘度 & 溫度
2. 按管徑 & 流量
小管徑（DN15~DN100）/ 小流量：橢圓齒輪流量計、金屬管浮子流量計；
中管徑（DN100~DN300）：靶式流量計、渦街流量計、管段式超聲波流量計；
大管徑（DN300 以上）：外夾式超聲波流量計、靶式流量計；
流量波動大：靶式流量計、V 錐流量計。
3. 按安裝 & 使用需求
4. 按介質潔凈度
通用使用 & 維護要點
1. 耐高溫核心要求
所有款型密封件、軸承均需選用耐高溫款（常規耐溫≥200℃，高溫導熱油選≥350℃定制款），表體加裝散熱片，避免高溫導致部件老化、滲漏。
2. 防粘壁關鍵措施
過流部件內表面均做拋光 / 防粘涂層處理，易粘壁工況在流量計前后加裝沖洗口，定期用潔凈導熱油或專用清洗劑在線沖洗，防止油體附著固化。
3. 安裝與流態
保證導熱油全程滿管運行，高溫下避免空管導致部件干燒；渦街流量計上游保留≥15×DN 直管段，其余款型按要求預留直管段，無直管段時加裝整流器。
4. 雜質過濾
除靶式、V 錐、超聲波流量計外，其余款型上游均需加裝80~100 目不銹鋼耐高溫過濾器，過濾導熱油中鐵銹、顆粒，防止卡滯轉動 / 節流部件，定期清洗過濾器。
5. 日常維護
定期巡檢：檢查流量計無滲漏、無異常異響，高溫工況下檢查密封件無老化；
清潔校準：每 6~12 個月清潔過流部件粘壁油體，每年做一次實流標定，保證計量精度；
長期停用：排空流量計內導熱油，用清洗劑沖洗流道，防止油體凝固結膠。
注：1.系統上的價格只是一個參考價格，不是實際價格；
2.流量計，規格、口徑不同，配置不同，價格就不同，需要根據您的工況選型報價~
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