差壓式流量計依托節流裝置產生差壓換算流量，適配氣 / 液 / 蒸汽等絕大多數流體，結構成熟、適配性廣，核心按流體類型、管徑、工況壓力匹配節流件，無冗余直接落地：

一、差壓式流量計主流品類（節流件 + 適配場景）

1. 文丘里管流量計
2. ? 適配：大口徑低流速氣 / 液（如大口徑供水、煙氣、高爐煤氣），要求低損壓場景
3. ? 特性：漸縮漸擴節流結構，壓損僅為孔板的 1/3~1/5，抗堵性好，不易積渣
4. ?? 注意：體積大、安裝空間要求高，加工成本高于孔板，中小口徑少用
5. 噴嘴流量計
6. ? 適配：高溫高壓 / 高流速流體（如鍋爐主蒸汽、高壓工藝氣 / 液），含輕微顆粒的流體
7. ? 特性：節流件為收縮型噴嘴，抗沖蝕、耐磨損，壓損介于孔板與文丘里管之間
8. ?? 注意：加工精度要求高，成本高于孔板，不適配易結垢流體
9. 阿牛巴 / 威力巴流量計（插入式差壓）
10. ? 適配：DN300 以上大口徑氣 / 液 / 蒸汽，現場不想大幅改造管路的場景
11. ? 特性：插入式安裝，無需斷管，壓損極小，安裝維護便捷，適配大流量總管監測
12. ?? 注意：對管內流場要求高，需預留足夠直管段，定期清理探頭結垢

二、核心選型 3 關鍵

1. 按流體 / 工況選節流件

• 常規清潔流體、各口徑、低預算→孔板；

• 大口徑低流速、要求低損壓→文丘里管；

• 高溫高壓 / 高流速 / 流體→噴嘴；

• 大口徑、免斷管改造、低損壓→阿牛巴 / 威力巴；

• 易結垢 / 含顆粒流體→優先文丘里管 / 阿牛巴，避開普通孔板。

2. 按介質類型定配套

• 液體：需加裝冷凝罐 / 隔離罐（防止介質進入差壓變送器），保證滿管流動；

• 蒸汽：必須加裝冷凝罐，使差壓變送器兩側充滿冷凝液，避免高溫蒸汽直接接觸；

• 氣體：加裝沉降器 / 集水器，排凈管路積液，避免氣液兩相影響計量。

3. 按精度 / 安裝選參數

• 常規監測→標準節流件（精度 ±1.5%~±2.5%），無需定制；

• 貿易結算→高精度定制節流件（精度 ±1.0%~±1.5%），搭配高靜壓差壓變送器；

• 高溫高壓工況→節流件選 316L / 雙相鋼，變送器選高靜壓款（適配≤42MPa）；

• 腐蝕流體→節流件 / 探頭升級哈氏合金 / 鉭材質，密封件為耐腐款。

三、通用安裝 & 使用要求

1. 安裝位置：優先水平安裝，液體流量計避開管道高點（防積氣），氣體 / 蒸汽避開低點（防積液）；節流件需與管道同軸心，密封無泄漏，避免流場紊亂。

2. 直管段要求：節流件前后預留足夠直管段（孔板：前 20D 后 5D；噴嘴：前 15D 后 5D；文丘里管：前 面10D 后 5D；阿牛巴：前 15D 后 5D），避開彎頭、閥門、泵體。

3. 變送器安裝：差壓變送器宜安裝在節流件下方（液體 / 蒸汽）或上方（氣體），引壓管短而直（長度≤50m），減少彎折，引壓管管徑統一，保證介質順暢傳輸。

4. 日常維護：定期清理節流件 / 探頭的結垢、雜質、積渣，避免堵塞節流口；定期校驗差壓變送器（6~12 個月 / 次），檢查引壓管是否泄漏、積液 / 積氣；高溫高壓工況定期檢查密封面，更換老化密封件。

四、極簡選型結論

1. 常規清潔流體、各口徑、低預算→孔板流量計

2. 大口徑低流速、要求低損壓→文丘里管流量計

3. 高溫高壓 / 高流速 /流體→噴嘴流量計

4. DN300 以上大口徑、免斷管改造→阿牛巴 / 威力巴插入式差壓流量計

注：1.系統上的價格只是一個參考價格，不是實際價格；

      2.流量計，規格、口徑不同，配置不同，價格就不同，需要根據您的工況選型報價~

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