分體顯示型冷卻水流量計

分體顯示型冷卻水流量計采用 “傳感器 + 顯示控制器分離" 設計，傳感器裝管道、顯示單元可遠程安裝（如控制室 / 操作間），適配高溫 / 潮濕 / 振動等惡劣現場，兼顧現場與遠程讀數、信號遠傳與冷量計量，按 “小管徑選渦輪、中管徑選電磁、大管徑選超聲波、高溫 / 振動選分體渦街" 匹配，避免環境干擾導致顯示異常、安裝受限等問題。

一、核心選型前提（必明確參數）

1. 介質與工況：冷卻水類型（循環 / 冷凍 / 補水）、清潔度、電導率（電磁需≥5μS/cm）、溫度（常規 0~80℃，冷凍水至 - 20℃）、壓力（常規 1.6/2.5MPa）；

2. 流量參數：最小 / 常用 / 最大流量，冷量計量需配溫度信號；

3. 管道參數：口徑 DN（DN6~DN3000）、內徑、材質、安裝位置（直管段 / 振動區 / 潮濕區）；

4. 功能與環境：精度 ±0.5%~±2%、顯示距離（電纜 0~100m）、防護等級（傳感器 IP67/IP68，顯示 IP65+）、供電（24V DC / 電池）、輸出（4-20mA/RS485）。

   
   

二、主流款型精準適配（直接對號）

1. 分體式電磁流量計（DN15~DN600，高精度無壓損）

• 核心參數：精度 ±0.5%~±1.0%，傳感器 + 轉換器分體，襯里橡膠（清潔水）/PTFE（防腐），電極 316L，耐溫 - 20~80℃，耐壓 1.6/2.5MPa，顯示配背光 LCD，電纜最長 100m；

• 核心優勢：無機械部件、無壓損，抗干擾強，適配含輕微雜質冷卻水，冷量計量，傳感器可水下安裝（IP68）；

• 適配場景：冷水機組供回水、工業循環水主管、冷量計費系統（配雙支鉑電阻 + 積算儀）。

2. 分體式渦街流量計（DN50~DN300，高溫 / 振動現場）

• 核心參數：精度 ±1.0%~±1.5%，傳感器 304/316L，耐溫≤250℃，耐壓 2.5MPa，顯示單元電池 / 24V 供電，續航 3~5 年，信號輸出 4-20mA/RS485；

• 核心優勢：量程比寬（1:10），耐振動，適配高溫冷卻水（如 450℃工況需選高溫型），分體安裝避開振動源；

• 適配場景：大型冷卻機組主管、高溫循環水、泵出口振動區管路。

3. 分體式渦輪流量計（DN15~DN100，中小流量高精度）

• 核心參數：精度 ±0.5%~±1.0%，傳感器 304 不銹鋼，耐溫 - 20~80℃，耐壓 2.5MPa，顯示單元帶瞬時 / 累積 / 溫度顯示，信號輸出 4-20mA；

• 核心優勢：響應快（≤0.1s），量程比 10:1，適配中小流量精密控制，維護簡便；

• 適配場景：精密設備冷卻、實驗室冷水、冷水支路自動化控制。

4. 分體式超聲波流量計（DN80~DN3000，大管徑免斷管）

• 核心參數：時差法精度 ±0.5%~±1.0%，外夾 / 插入式傳感器，顯示壁掛式，耐溫 - 20~160℃，無壓損，電纜最長 50m，支持無線傳輸；

• 核心優勢：非接觸安裝，無需斷管，適配老管路改造，維護成本低；

• 適配場景：市政 / 工廠冷水主管、無法斷管的改造項目、大管徑循環水總網。

選型速判

三、核心選型關鍵環節（避坑核心）

1. 材質與防護

• 清潔冷卻水：傳感器碳鋼 / 304，電磁襯里橡膠，密封件橡膠；

• 含鹽水 / 腐蝕水：傳感器 316L，電磁襯里 PTFE，密封件氟橡膠；

• 低溫冷凍水：傳感器低溫鈍化，密封件耐 - 20℃低溫橡膠；

• 防護：戶外 / 潮濕→傳感器 IP67+，顯示 IP65+，配防雨罩。

2. 顯示與傳輸

• 顯示距離≤30m→普通屏蔽電纜；30~100m→雙絞屏蔽電纜，接地防干擾；

• 純現場巡檢 + 遠傳→24V DC 供電 + 4-20mA/RS485；

• 無供電現場→選電池供電顯示單元（續航 3~5 年）；

• 冷量計量→顯示單元帶積算功能，接收流量 + 溫度信號，計算累積冷量。

3. 安裝規范（保障精度）

• 通用：滿管流，高點裝排氣閥；避開振動源≥0.5m；傳感器與顯示單元電纜固定，避免拉扯；

• 電磁：水平 / 垂直安裝（垂直自下而上），上游≥10D、下游≥5D，傳感器接地良好；

• 渦街：上游≥15D、下游≥5D，遠離閥門 / 彎頭，傳感器固定防振；

• 超聲波：外夾式裝直管段，管壁清潔無結垢，上游≥10D、下游≥5D；

• 渦輪：水平安裝，上游≥10D、下游≥5D，表前裝過濾器（40~60 目）。

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四、場景專屬方案（直接套用）

1. 冷水機組供回水（DN50~DN200，冷量計費）

• 配置：分體電磁（316L 電極 + 橡膠襯里）+ 雙支鉑電阻 + 分體積算儀 + 24V DC，電纜 20m，傳感器 IP67，顯示 IP65；

• 關鍵：傳感器接地，溫度傳感器裝直管段，積算儀校準冷量公式（Q=V×ρ×Cp×ΔT）。

2. 大型工廠循環水主管（DN200~DN1000，老管路改造）

• 配置：分體外夾式超聲波（時差法）+ 電池顯示單元 + RS485 遠傳，電纜 30m，傳感器 IP67，顯示壁掛 IP65；

• 關鍵：管壁打磨清潔，傳感器安裝牢固，定期校準，避開焊縫 / 結垢區。

3. 高溫振動冷卻管路（DN50~DN200，如冶金設備冷卻）

• 配置：分體渦街（316L 傳感器）+ 隔離式顯示單元，電纜 15m，傳感器 IP67，顯示 IP65，配振動阻尼支架；

• 關鍵：傳感器遠離泵出口，安裝在減震管段，顯示單元裝操作間。

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五、避坑要點與維護

避坑

1. 電磁用純水（電導率＜5μS/cm）→改用超聲波，避免無信號；

2. 傳感器裝振動區未固定→數值跳變，加阻尼支架；

3. 非滿管安裝→計量誤差超 10%，加裝排氣閥；

4. 電纜過長未屏蔽→信號衰減，用雙絞屏蔽電纜并接地。

維護

1. 每日：查顯示清晰、無漏水，流量穩定無跳變；

2. 定期：每 3~6 個月清洗過濾器；每年校準 1 次（冷量計費），工藝監控每 2~3 年比對；

3. 故障：顯示無信號→查電纜 / 供電；數值不準→排空氣 / 清洗過濾器 / 檢查安裝直管段。

注：1.系統上的價格只是一個參考價格，不是實際價格；

       2.流量計，規格、口徑不同，配置不同，價格就不同，需要根據您的工況選型報價~

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