渦街蒸汽流量計安裝指南

核心原則：必須滿管、直管段充足、探頭防冷凝水、分體式遠離高溫、信號屏蔽抗干擾。專為蒸汽工況優化，涵蓋飽和 / 過熱 / 350℃高溫，結構延續你偏好的核心要點 + 適配 / 不適配 + 維護

一、蒸汽流量計安裝核心安裝參數（渦街通用，蒸汽專用）

• 直管段要求：上游 ≥ 15DN，下游 ≥ 5DN（前無彎頭 / 閥門 / 三通，后無急劇縮擴）。

• 安裝方位：水平管道優先；垂直安裝需介質自下而上流動。

• 探頭角度：水平安裝時，探頭朝上 45°（蒸汽專用，防止冷凝水沖擊探頭，同時避免雜質沉積）。

• 介質狀態：必須為干蒸汽；濕蒸汽需在儀表上游 ≥ 10DN 處加裝汽水分離器。

• 分體式距離：傳感器與變送器之間 ≤ 100m，使用耐高溫鎧裝屏蔽雙絞線。

二、分場景安裝要點（按蒸汽類型 / 溫度）

1. 常規蒸汽（≤200℃，飽和 / 低壓過熱）

• 安裝形式：一體式 / 分體式均可。

• 密封：橡膠墊片（如四氟橡膠），法蘭緊固均勻。

• 布線：普通屏蔽線，穿管敷設，遠離動力電纜。

2. 高溫蒸汽（200~350℃，過熱 / 高壓）

• 安裝形式：強制分體式，變送器安裝在常溫環境（≤60℃）。

• 密封：金屬纏繞墊 / 金屬環墊（禁用橡膠，防止高溫老化泄漏）。

• 布線：耐高溫鎧裝屏蔽線，單獨穿高壓電纜管，嚴禁與動力電纜同管。

• 法蘭：優先對焊法蘭，增強高溫高壓密封性。

三、關鍵安裝細節（蒸汽工況易出錯點）

1. 滿管保障：儀表應安裝在管道最高點或垂直上升段；若在水平管道，確保管道無氣袋。

2. 冷凝水排放：在儀表下游 ≥ 5DN 處加裝疏水閥，防止冷凝水回流沖擊傳感器。

3. 接地要求：傳感器單獨接地，接地電阻 ≤ 10Ω，避免雜散電流干擾（蒸汽管道多為金屬管，需可靠接地）。

4. 拆卸空間：高溫高壓工況，傳感器兩側需預留截止閥，便于停機維護，嚴禁帶壓 / 高溫拆卸。

四、適配 / 不適配安裝位置

• ? 適配位置：

• 鍋爐出口下游 ≥ 30DN（避開汽水混合物）。

• 分汽缸出口、車間主管、水平直管段。

• 分體式變送器安裝在操作間 / 控制室。

• ? 不適配位置：

• 管道彎頭、三通、閥門附近（直管段不足）。

• 管道低點（易積冷凝水 / 雜質）。

• 蒸汽管道排氣口、疏水閥附近（介質不穩定）。

• 高溫蒸汽管道旁直接安裝一體式變送器（表頭易燒毀）。

五、安裝后調試與維護（極簡版）

1. 調試：

• 通電后，檢查瞬時流量、溫度、壓力顯示是否正常。

• 無流量時，確認零點穩定（無漂移）。

• 對比實際蒸汽用量，微調系數（若需）。

2. 維護：

• 定期檢查法蘭密封，高溫工況每 6 個月檢查一次。

• 每年校準一次溫壓傳感器（補償型儀表）。

• 探頭結垢時，停機降溫后拆卸清理，避免損傷探頭。

注：1.系統上的價格只是一個參考價格，不是實際價格；

       2.流量計，規格、口徑不同，配置不同，價格就不同，需要根據您的工況選型報價~

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